電火花成型機(jī)加工排渣方法解析 在電火花成型機(jī)加工過程中，常常會有殘渣排除，怎樣有效的排除殘渣是關(guān)系到加工工件質(zhì)量的一個非常重要的問題，下面我中航長風(fēng)從多年工作經(jīng)驗中總結(jié)出一些排渣方法： 排渣方法一電火花機(jī)加工液〞擠壓〞式 利用電極間歇抽動方式排渣。當(dāng)電極上升，間隙變大，使清潔加工液流入，與已污染之加工液混合。 電極下降時殘渣即被排出。使用金屬電極加工時，可察知在噴流區(qū)域電極有不正常消耗之現(xiàn)象，這消耗隨排渣壓力之增大而增加。 排渣方法二電火花機(jī)同步噴油 為消除此事發(fā)生，發(fā)展出與電極上升運動同時噴出加工液之方法同步噴油。 這也就是說只有電極上升時加工液才受壓在間隙中排渣，此時即非加工之際。 排渣方法三電火花機(jī)側(cè)邊 當(dāng)不能在電極或工件上鉆一個或更多排渣孔時，必須使用這種方法：加工紀(jì)念章模子或做深窄溝槽塑膠模時即屬這種情況。 施行側(cè)邊排渣時要小心調(diào)整所需噴嘴，如此整個電極加工表面方得以均勻排渣。 此技術(shù)通常要與電極間歇振動相配合以利排渣效果。 當(dāng)加工平坦表時，排渣方向必須與成形進(jìn)入角配合一致。紀(jì)念章模子加工時，其縱向外形并不平坦，就必須使用適合模子外貌的特殊噴嘴。 當(dāng)排渣方向和電極側(cè)邊不平行時會造成擾流，且只有小量加工液進(jìn)入間隙造成不良之排渣。另一方面來說，如果排渣方向良好，大部份加工液會進(jìn)入間隙。 側(cè)邊排渣，萬不可同時從極兩邊引進(jìn)，因為兩股流量會在孔穴底部互相抵消殘渣就不能排除。當(dāng)加工矩形槽溝時，加工液之流向要施加于電極較長之一邊，如此才會流進(jìn)孔穴底部。 蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司主營產(chǎn)品有：線切割機(jī)床，電火花成型機(jī)，快走絲線切割，中走絲線切割，電火花線切割，電火花穿孔機(jī)，取斷絲錐機(jī)。 |
