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數(shù)控電火花之自動(dòng)分工取數(shù)技巧解析 |
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點(diǎn)擊次數(shù):4333 更新時(shí)間:2011-07-07 |
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電火花——電火花線切割機(jī),電火花穿孔機(jī),電火花成型機(jī)加工是模具制造的一種重要工藝方法,尤其在注塑模制造中更是發(fā)揮著舉足輕重的作用。同時(shí)現(xiàn)代模具制造企業(yè)內(nèi)采用的數(shù)控機(jī)床愈來(lái)愈先進(jìn),其中數(shù)控電火花機(jī)床大多具有多軸數(shù)控系統(tǒng),可以進(jìn)行較復(fù)雜工件的加工成型。在實(shí)際操作中數(shù)控電火花加工一般是根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置一軸或三軸聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)成型電極的軸向伺服加工,使到電極在加工過(guò)程中穩(wěn)定、損耗減少與提高模具零件的加工精度。數(shù)控電火花機(jī)床與普通電火花機(jī)床的區(qū)別在于數(shù)控電火花機(jī)床大多數(shù)是通過(guò)程序G代碼來(lái)控制整個(gè)加工過(guò)程,實(shí)現(xiàn)了模具加工的自動(dòng)化、智能化控制等優(yōu)點(diǎn)。目前仍有不少模具企業(yè)內(nèi)雖然采用數(shù)控電火花加工機(jī)床,但相關(guān)操作與工藝水平不夠完善,使到其生產(chǎn)效率、加工精度、光潔度等不夠。不能允份發(fā)揮機(jī)床的許多優(yōu)點(diǎn),下文對(duì)模具企業(yè)中電火花加工常見(jiàn)的操作技巧進(jìn)行介紹。 通常許多企業(yè)中如果需多電極加工的零件上,為了數(shù)控電火花操作簡(jiǎn)便與準(zhǔn)確碰數(shù),而采用加工電極對(duì)基準(zhǔn)球碰數(shù)方式。電極對(duì)基準(zhǔn)球找中心的優(yōu)點(diǎn)是避免了電極需移動(dòng)較大的行程,節(jié)省了操作時(shí)間、提高電極碰數(shù)精度與操作的簡(jiǎn)易性等。其碰數(shù)過(guò)程是先把在需加工的零件放置在機(jī)床上通過(guò)百份表較正后,在其上放置一基準(zhǔn)球,放置基準(zhǔn)球位置應(yīng)不能阻礙電極加工位置,以免發(fā)生不必要的干涉情況。把另一基準(zhǔn)球放置在數(shù)控電火花機(jī)的Z軸上(基準(zhǔn)球大概可分兩種,一種是基準(zhǔn)球底座下設(shè)置有強(qiáng)力磁石,可直接吸附在鋼材料上。另一種是基準(zhǔn)球安裝在夾具上,可直接安裝在機(jī)床上),其取數(shù)過(guò)程是可分為以下幾步。 1.選用機(jī)床坐標(biāo)1,采用安裝放置在機(jī)床Z軸上的基準(zhǔn)球分中出加工零件的中心。 2.選用機(jī)床坐標(biāo)2,采用安裝放置在機(jī)床Z軸上的基準(zhǔn)球分中出安裝放置在零件上的基準(zhǔn)球中心,并移動(dòng)至中心位置。查看機(jī)床坐標(biāo)1的數(shù)值并記下。 3.選用機(jī)床坐標(biāo)2,采用安裝放置在機(jī)床Z軸上的基準(zhǔn)球碰取圖紙上標(biāo)示電極取Z軸數(shù)據(jù)基準(zhǔn)面并設(shè)置為零。Z軸升高至一定高度,X軸Y軸移到零位碰取Z高度值,并記下數(shù)值。 測(cè)出這些數(shù)值是為后續(xù)電極加工碰數(shù)提供相應(yīng)的數(shù)值。如圖1所示數(shù)值。 圖1 在操作過(guò)程需注意的是,放在加工零件上的基準(zhǔn)球一定要穩(wěn)固,不能松動(dòng)、搖晃或設(shè)置在較為傾斜的部位。在碰數(shù)過(guò)程中需多碰幾次,以求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。特別是Z軸數(shù)據(jù),一定要基準(zhǔn)球與基準(zhǔn)球中心的zui高點(diǎn)碰數(shù),這樣才能確保碰數(shù)準(zhǔn)確。 在操作上,許多企業(yè)操作人員是通過(guò)人工把這些數(shù)據(jù)用筆記下。在數(shù)控電火花換上需加工電極后,碰取零件上基準(zhǔn)球中心后,通過(guò)人工輸入相關(guān)數(shù)據(jù)至機(jī)床坐標(biāo)上。這樣的操作在實(shí)際工作中很容易因操作人員的失誤出現(xiàn)輸入錯(cuò)誤數(shù)據(jù)。同時(shí)這樣的操作過(guò)程煩瑣,花費(fèi)一定的時(shí)間在操作機(jī)器上。由于現(xiàn)在很多數(shù)控電火花機(jī)床是采用G代碼控制,同時(shí)提供了人工編定程序方式操作,使到機(jī)床有很大的可靈活性控制。這為了解決上述容易出現(xiàn)錯(cuò)誤的操作步驟,同時(shí)現(xiàn)在大多數(shù)模具制造企業(yè)的電火花加工圖紙上都標(biāo)示了電極基準(zhǔn)位的尺寸等數(shù)據(jù),這為自動(dòng)化取數(shù)提供了更方便的空間。以下采用北京沙迪克機(jī)床為例,采用G代碼編寫一個(gè)簡(jiǎn)單的分中與輸數(shù)程序,實(shí)現(xiàn)電極的自動(dòng)分中與相關(guān)數(shù)據(jù)輸入,使到數(shù)控電火花在操作上更智能化,提高模具的生產(chǎn)速度。以下通過(guò)下圖2所示圖紙案例介紹程序的操作過(guò)程,在圖中,測(cè)出基準(zhǔn)球位置尺寸為X=+84.55,Y=+68.84,Z=+30.07。電極基準(zhǔn)尺寸為24X45。 電極圖 圖2 HOOO=+00030000(X軸移動(dòng)距離) H001=+00026000(Y軸移動(dòng)距離) H002=+00025000(Z軸移動(dòng)距離) H003=+00001000(回退距離) H004=+00084550(X軸基準(zhǔn)球至模具中心數(shù)) H005=+00068840(Y軸基準(zhǔn)球至模具中心數(shù)) H006=+00030070(Z軸基準(zhǔn)球zui高點(diǎn)至模具基準(zhǔn)面數(shù)) H007=+00004000(Z軸基準(zhǔn)球碰數(shù)位置尺寸) G90G54 G80X- G55G92X0Y0Z0 G54 G91M05G00XH003 ZH002 G92X0 G00X–HOOO Z-H002 G80X+ G91M05G00X-H003 ZH002 G82X G92XH004 G91G00Y+H001 Z-H002 G80Y- M05G00Y+H003 ZH002 G92Y0 G91G00Y-H001 Y-H001 Z-H002 G80Y+ G91M05G00Y-H003 ZH002 G82Y G92YH005 G55G90G00X-H007 Z10.0 G80Z- G54 G92ZH006 M05G91G00ZH003 M02 在設(shè)計(jì)過(guò)程應(yīng)使電極Z碰數(shù)位置有4mm以上避空位,在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)視情況而定。如上圖2中所示。在操作過(guò)程中需注意的是,本例基準(zhǔn)球直徑為∅6mm。由于在碰數(shù)時(shí)電極需移到X軸大概到基準(zhǔn)球位置,Y軸移大概電極中心位置,Z軸移到大概電極基準(zhǔn)中心位置。所以,在設(shè)置實(shí)際相關(guān)數(shù)值時(shí)應(yīng)加上一定安全值,通常為(5~6)mm。如上圖3所示。 蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司電火花機(jī)床生產(chǎn)廠家,其下產(chǎn)品有:中走絲線切割,電火花線切割,電火花穿孔機(jī),電火花成型機(jī),取斷絲錐機(jī),電解去毛刺-編輯整理友情發(fā)布。 |
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